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锤式破碎机轴承抱死我们该怎么解决?

发布日期:2020/05/22

   锤式破碎机是一种以冲击形式破碎物料的设备,分为单转子和双转子。 这是***分段破碎机,可直接破碎粒径在600-1800毫米至25或更小的物料。 锤式破碎机适用于水泥,化工,电力,冶金等行业的中硬度材料的破碎。 压碎的材料是煤,盐,白垩,石膏,砖,石灰石等。它还用于压碎纤维结构,具有强韧性和韧性的压碎木材,纸或压碎的石棉水泥废料以回收石棉纤维等。 锤式破碎机不仅可以用于破碎生产线,制砂生产线,而且可以代替选矿生产线中的圆锥破碎机。
 
  矿山生产中使用的破碎机通常带有锤轴承支座。 什么是锤轴承锁?
 
 
  所谓的轴承锁定意味着轴承在运行过程中会产生大量热量,并且热量无法在短时间内散发,导致轴承温度急剧上升,将轴承锁定。 这种现象在设备和生产服务现场的检修中非常普遍。 轴承发热的具体原因如下:
 
  1.组装不当
 
  1.组装时轴承外圈和轴承座孔或轴承内圈和轴的安装不正确。
 
  在组装过程中,未对内孔进行维修,并测量了其尺寸,并更换了新的轴承进行组装。 测试后,发现温度升高过高。 拆卸测量结果时,发现轴承座孔已变形,从而挤压了轴承的外圈部分,导致轴承的径向游隙变小,滚动元件滚动不均匀并增加了磨损。 轴承的内圈与轴之间的间隙太大,轴承的内圈随滚动体和轴一起旋转,并且摩擦力导致轴承发热和振动。
 
  2.组装过程中对轴承加热温度的控制不当。
 
  当轴承加热器的温度在加热过程中过高时,会导致回火并降低硬度和精度,从而使轴承温度升高并导致轴承磨损和损坏。
 
  3.组装过程中轴承间隙的调整不当。
 
  在实际工作中,许多安装有时仅凭感觉进行调试,并且间隙太大或太小而无法满足生产需求。 如果轴向间隙太小,很容易引起轴承发热,加速点蚀,甚至导致滚动体被卡住或胶粘损坏; 如果轴向间隙太大,则运动副的冲击力会增加,刚度会降低,从而导致运行。 异常声音甚至可能导致剧烈震动或损坏笼子。
 
  二,油封问题
 
  油封是用于密封用于密封机械设备中的旋转轴的油的密封元件,并且腔体基本上是固定的,因此油封也称为旋转轴唇形密封圈。 对于带辅助唇的油封,辅助唇起到防尘作用,可防止杂质侵入,延长油封的使用寿命,但辅助唇润滑不良,摩擦力大,引起干摩擦 并损坏它。 因此,在安装双唇油封时,请确保在双唇之间注满油脂。
 



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