锤式破碎机轴承抱死我们该怎么解决？

　  锤式破碎机是一种以冲击形式破碎物料的设备，分为单转子和双转子。 这是一款分段破碎机，可直接破碎粒径在600-1800毫米至25或更小的物料。 锤式破碎机适用于水泥，化工，电力，冶金等行业的中硬度材料的破碎。 压碎的材料是煤，盐，白垩，石膏，砖，石灰石等。它还用于压碎纤维结构，具有强韧性和韧性的压碎木材，纸或压碎的石棉水泥废料以回收石棉纤维等。 锤式破碎机不仅可以用于破碎生产线，制砂生产线，而且可以代替选矿生产线中的圆锥破碎机。

 

　　矿山生产中使用的破碎机通常带有锤轴承支座。 什么是锤轴承锁?

 

 

　　所谓的轴承锁定意味着轴承在运行过程中会产生大量热量，并且热量无法在短时间内散发，导致轴承温度急剧上升，将轴承锁定。 这种现象在设备和生产服务现场的检修中非常普遍。 轴承发热的具体原因如下：

 

　　1.组装不当

 

　　1.组装时轴承外圈和轴承座孔或轴承内圈和轴的安装不正确。

 

　　在组装过程中，未对内孔进行维修，并测量了其尺寸，并更换了新的轴承进行组装。 测试后，发现温度升高过高。 拆卸测量结果时，发现轴承座孔已变形，从而挤压了轴承的外圈部分，导致轴承的径向游隙变小，滚动元件滚动不均匀并增加了磨损。 轴承的内圈与轴之间的间隙太大，轴承的内圈随滚动体和轴一起旋转，并且摩擦力导致轴承发热和振动。

 

　　2.组装过程中对轴承加热温度的控制不当。

 

　　当轴承加热器的温度在加热过程中过高时，会导致回火并降低硬度和精度，从而使轴承温度升高并导致轴承磨损和损坏。

 

　　3.组装过程中轴承间隙的调整不当。

 

　　在实际工作中，许多安装有时仅凭感觉进行调试，并且间隙太大或太小而无法满足生产需求。 如果轴向间隙太小，很容易引起轴承发热，加速点蚀，甚至导致滚动体被卡住或胶粘损坏; 如果轴向间隙太大，则运动副的冲击力会增加，刚度会降低，从而导致运行。 异常声音甚至可能导致剧烈震动或损坏笼子。

 

　　二，油封问题

 

　　油封是用于密封用于密封机械设备中的旋转轴的油的密封元件，并且腔体基本上是固定的，因此油封也称为旋转轴唇形密封圈。 对于带辅助唇的油封，辅助唇起到防尘作用，可防止杂质侵入，延长油封的使用寿命，但辅助唇润滑不良，摩擦力大，引起干摩擦 并损坏它。 因此，在安装双唇油封时，请确保在双唇之间注满油脂。