由破碎机的正常操作产生的振动能量不足以导致-破碎机厂家

由破碎机的正常操作产生的振动能量不足以导致基板破裂。主要是由于破碎机运行中的不稳定因素：如果破碎机的破碎腔严重堵塞，将产生机械振动，这将对基板产生很大影响。在许多类似的振动之后，可能发生基础断裂。破碎机钳口是原始的或已经过改造，这也会导致颚式破碎机在操作过程中不均匀地加载，扭曲和摆动，导致颚式破碎机底座破裂。颚式破碎机经历基础破裂并且经受简单的焊接或焊接缺陷，因此机器可能在正常操作期间导致基座破裂。

破碎机底座破裂的解决方案：一般简单的维护是焊接修复，但这种修复的效果并不理想。在准备大修时，颚式破碎机的整个底座可以用钢板焊接。大直径高强度锚固件嵌入混凝土基础中，即使破碎机堵塞，颚式破碎机底座也不会对振动产生不利影响。如果颚式破碎机容易发生异常振动，请考虑调整颚板。由于轴承磨损严重，可以打破颚式破碎机底座以更换轴承。如果颚式破碎机太松或太紧，可以更换颚式破碎机。更换更坚固的底座，以防止类似的故障再次发生。

破碎机生产中的振动现象需要控制在合理的范围内，否则会产生大的噪声，造成环境污染，大的振动也会影响机器的生产，如生产的下降。因此，在机器的使用中，如何减少振动是亟待解决的问题。这是减少破碎机振动的三种措施。

措施1.确保安装牢固

要做到这一点，首先需要将破碎机安装在坚硬，稳定的地板上。否则，经过长时间的工作，基础会掉落，引起振动并安装机器。在此过程中，遵循科学合理的程序。在固定破碎机时，铺设基础，并在以后使用时检查基础是否松动。如果松动，应及时加强;

措施2，生产中的检查

这主要是为了检查破碎机的固定螺栓和螺钉等紧固件是否松动。如果发生松动，及时收紧。另外，如果飞轮的位置在生产过程中偏离，除了上述方面之外，还需要在破碎机的生产过程中定期检查轴承间隙。在生产中，应进行轴承润滑以减少轴承造成的损坏。由此产生的振动现象;

措施3，生产中的注意事项

具有与调节垫相同的垫间距和相同尺寸的传送带用作缓冲垫，以减小摆动压力并减小范围内的振动以防止破损。当机器调节垫抬起时，需要在调节垫上焊接两个压力板。此外，如果破碎机主轴在生产过程中不平衡或长时间过载，主轴将严重弯曲。变形，造成设备振动，此时的解决方案是及时纠正主轴，如果不能纠正，及时更换新主轴;