履带式移动破碎机具有破碎能力大,破碎率高,质量稳定,生产成本低,操作维护方便等特点。 它广泛用于各种中硬度破碎工艺的初级,中级和细粉碎。 润滑部件可以减少因过热和停止设备而造成的损坏,节省维护成本,减少部件更换,延长设备的使用寿命。 今天,我们将分析履带式破碎机润滑部件损坏的原因和润滑技术。
跟踪移动破碎机运行滞后
设备运行时,运行缓慢,速度不均匀,功耗大,振动,噪音大,有时电机会过热,无法达到设计参数。 如果此时电机功率增加,机器将被过度加热。 传动部件,如轴承,皮带,齿轮等,将受到严重损坏。
原因:
1摩擦部件安装不正确或设计有缺陷。 例如,滑动轴承间隙太小,摩擦力增加,导致摩擦增大和运动不稳定。
2不合适的材料或组合,当润滑剂的选择不合适时,也会造成机芯的不稳定,并容易造成咬合和粘合损坏。
3混入了异物。
2.跟踪移动式岩石破碎机的振动和噪音
当携带履带式破碎机运行时,由于各种原因可能发生异常振动和噪音,这可能降低性能并且可能导致环境不能满足标准。
3.设备温度过高
原因:
1摩擦阻力过大,强制运行和强热;
2,润滑油粘度过大,注油量过多,流动性差,散热不良;
3散热条件不好,环境温度高,通风差,热量不能及时散发;
跟踪移动式碎石机无法正常工作
原因是:严重的沙子异物,从而被卡住; 温度太高,摩擦部分的状态显着恶化,并且发生咬粘。